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生物質顆粒機模具及壓輥磨損分析及解決辦法

文章作者:admin發布時間:2016-05-21 10:34瀏覽次數:

    在生產燃料顆粒產品中,生物質顆粒機是關鍵的核心設備,而生物質顆粒機的模具和壓輥則是生物質顆粒機的心髒,其質量的好壞嚴重影響著生物質顆粒機最終產量。怎樣改善生物質顆粒機模具與壓輥的磨損, 延長它們的使用壽命,來降低生產成本、提高效益, 已經被用戶所重視。
    生物質顆粒機模具和壓輥的磨損現象與產生的結果在生產實踐中,AG捕鱼王技巧都有這樣的體會,一套模具和一副壓輥理論上可生產燃料顆粒產品1000 噸 ( 此處不考慮高檔環模和壓輥,當然使用壽命的長短也與生產物料的不同而異) 。但是在實際上較好的生產廠家也隻有 1000噸; 而一般的生產廠家,隻有500-600 噸,就得更換新的生物質顆粒機壓輥。
    生物質顆粒機模具和壓輥磨損原因分析:
    生物質顆粒機模具和壓輥磨損在其產生的後果亦是顯而易見的, 隻是不同的企業, 其磨損程度不等而已。為了能較好地解決這一問題, AG捕鱼王技巧必須首先弄清楚是何原因導致這樣的磨損。在整個生物質顆粒機的生產過程中,有許多因素都可以導致生物質顆粒機模具與壓輥磨損。例如,物料的配方、粉碎粒度,粉料的調質質量和模輥間隙、操作的技巧等。但這些都是人為可以控製的, 同時這些因素將導致正常的軸向等量磨損。
    生物質顆粒機模具和壓輥異常磨損解決辦法:
    通過上述分析AG捕鱼王技巧已經知道導致生物質顆粒機模具和壓輥常規磨損的主要原因是,物料物料的配方、粉碎粒度、粉料的調質質量和模輥間隙、操作的技巧。要想有效地減緩這一問題、改善磨損,AG捕鱼王技巧必須從如何盡量使物料的配方和粉碎後的粒度規範統一,根據物料來調整合適模具和壓輥間隙。從而有效的減緩生物質顆粒機模具和壓輥磨損程度。